Калькуляция переменных издержек .

Короткое описание схемы производства.

Реальным проектом подразумевается последующая номенклатура выпускаемой продукции:

ü Мелкозернистый мел М-90;

ü Мел технический дисперсный МТД-2;

ü Мука известняковая.

Создание качественных марок мела на предприятии в поселке Шумаково подразумевает прохождение нескольких технологических шагов.

1 шаг. Добыча мела из карьера в Солнцево-2 будет осуществляться селективно при помощи специализированных комбайнов по добыче мела. При Калькуляция переменных издержек . всем этом качество добываемого сырья будет более высочайшим, потому что мел ведет взаимодействие с наименьшим количеством техники. Также добыче качественного мела содействует неизменный контроль свойства меловых залежей на данном шаге. Мел, добываемой при помощи фрезы фактически не будет содержать примесей, что позволит создавать мела, высококачественные свойства которых будут превосходить уже Калькуляция переменных издержек . имеющиеся характеристики марок М-90, МТД-2, зафиксированные в ТУ белгородских производителей.

В год подразумевается добывать около 180 тыщ тонн мела.

2 шаг. Доставка мела из карьера Солнцево-2 на крытый склад на местности завода в пос. Шумаково. Перевозку мела-сырья подразумевается производить при помощи автотранспорта (самосвалов). Расстояние от карьера до производственной Калькуляция переменных издержек . площадки 11 км.

3 шаг. Со склада сырой мел грейферным краном грузоподъемностью 5 тонн подается в приемный бункер, из-под которого при помощи пластинчатого питателя подается на линию первичного дробления.

4 шаг. При помощи транспортера дробленный мел поступает на сушку.

5. шаг. Высушенный и дробленный мел сортируется на фракции 0-5 мм и 5 и поболее мм.

6 шаг. Мел фракции 0-5 мм поступает на линию Калькуляция переменных издержек . по производству известняковой муки.

7 шаг. Оставшаяся часть мела (> 5 мм) поступает на подготовительный помол до фракции до 10 мкм.

8 шаг. Создание мелкозернистых мелов (линия мелкозернистого помола). Выходом на данном шаге является готовая продукция – мела М-90, МТД-2 .

9 шаг. Размельченные мела М-90 и МТД-2 сортируются на ступенчатом сепараторе. Винтообразным сборочным потоком и элеватором подаются Калькуляция переменных издержек . в силоса готовой продукции, откуда средством транспортных систем доставляются в упаковочное отделение.

10 шаг. Завершающим шагом технологической цепочки производства является упаковка и отгрузка готовой продукции. Мел упаковываются в мягенькую тару и складируются в штабеля для отгрузки.

По желанию покупателя мел упаковывается или в мешки, или в «биг-беги». Мягенькие спец контейнеры Калькуляция переменных издержек . типа «биг-бег» представляют собой огромные мешки с грузоподъемными элементами в виде строп и созданы для перевозки всеми видами транспорта разных сыпучих грузов. По удельной цены, а конкретно по затратам на упаковку в пересчете на единицу массы транспортируемой продукции, мягенькие контейнеры являются более экономным видом упаковки многотоннажных Калькуляция переменных издержек . грузов.

Также вероятен вариант отгрузки в спец жд вагоны либо автотранспорт.

6.2. Организационный план освоения инвестиций.

Для реализации проекта требуются деньги в сумме 142 600 тыс. руб., которые формируются за счет последующих источников:

Таблица 6-1. Источники финансирования проекта.


Кредитная линия в сумме 66,6 млн. руб. направляется на проведение проектных, строй работ, приобретение и установка оборудования и Калькуляция переменных издержек . раскрывается на срок до 3 лет. При всем этом цена кредита составляет 18 % годичных.

Структура источников инвестиций представлена на рисунке:


Главные мероприятия и оборудование по строительству нового предприятия представлены в таблице 6-2.

Таблица 6-2. Главные этапы финансирования вкладывательного проекта.


Технические свойства поставляемого оборудования стопроцентно соответствуют требованиям русского ГОСТа, интернациональным эталонам, обеспечивают Калькуляция переменных издержек . высочайшее качество получаемого продукта; предугадывают минимизацию вреда окружающей среде при добыче сырья и конкретно при производстве готовой продукции.

Укрупненный список нужного финансирования по технологическим площадкам нового предприятия представлен в таблице 6-3.


Таблица 6-3. Цена строительства завода в разрезе производственных участков.

Общая цена поставляемого оборудования составляет с НДС 93,1 млн. руб. Данная стоимость содержит Калькуляция переменных издержек . в себе цена производства технологического оборудования, упаковки, погрузки, доставки груза, набор технической документации и технологических чертежей, также монтажа, наладки и ввода в эксплуатацию.

Поставщиками и изготовителями необычного оборудования и девайсов для него определены последующие курские предприятия «Курскстройдеталь», «Стальконструкция», «Металлоконструкция», с которыми уже имеется договоренность о размещении заказа.

Во всех Калькуляция переменных издержек . случаях в качестве основной избрана последующая схема оплаты оборудования:

¨ 40% от общей цены предоплата в момент заказа;

¨ 30% оплаты на дату поставки

¨ оставшиеся 30% - в течение 10 дней после монтажа оборудования.





Калькуляция переменных издержек .

Начальным сырьем для производства мела и извести выбраны мела Солнцевского месторождения (Машнинское) с относительной среднегодовой Калькуляция переменных издержек . влажностью 26-28%. По результатам разведки, проведенной в 1989-1990 гг., общие припасы мела составляют 45713 тыс. тонн.

Карьер размещен в экономически освоенном сельскохозяйственном районе и связан с жд станцией Шумаково, автодорогой с жестким покрытием. Разработка карьера осуществляется открытым методом. Для организации добычи мела при разработке карьера будет нужно 2 специализированных комбайна. На данном шаге реализации Калькуляция переменных издержек . проекта мел будет доставляться из карьера на склад сырья в пос. Шумаково авто транспортом. Расстояние перевозки 11 км. В качестве подвижного состава подразумевается использовать самосвалы КаМАЗ. Суммарная грузоподъемность автопоезда составит 8 тн. Дневная потребность в меле (при работе в 2 смены – 16 часов) составляет 340 тн. Для доставки такового количества мела будет нужно 8 автомобилей при Калькуляция переменных издержек . дневной выработке по 50 тн на каждый. Для организации бесперебойной работы предприятия проектом предвидено создание страхового припаса мела в объеме 12-ти дневной потребности.

Калькуляции переменных издержек по всем видам предполагаемой к выпуску продукции представлены в таблицах 6.4 - 6.10.


Таблица 6.4



Таблица 6.5.


Таблица 6.6.

Таблица 6.7.


Таблица 6.8.



Таблица 6.9.

Таблица 6.10.


В приведенных выше калькуляциях переменных издержек для всех Калькуляция переменных издержек . статей использованы цены, действующие по состоянию на 20.02.2002г.


kamera-sinhronizacii-femd.html
kameralnaya-obrabotka-taheometricheskoj-semki.html
kamercijnaya-presa-na-nfrmacijnim-rinku-kursovaya-rabota.html